生产计划看板系统漂移 北京大荣亚太公司

看板分类

工序内看板

工序内看板是指某工序进行加工时所用的看板。这种看板用于装配线以及即使生产多种产品也不需要实质性的作业更换时间（作业更换时间接近于零）的工序，例如机加工工序等。

信号看板

信号看板是在不得不进行成批生产的工序之间所使用的看板。例如树脂成形工序、模锻工序等。信号看板挂在成批制作出的产品上，当该批产品的数量减少到基准数时摘下看板，送回到生产工序，然后生产工序按该看板的指示开始生产。在JIT生产方式中，通过不断减少数量来减少在制品库存，就使得上述问题不可能被无视。另外，从零部件出库到生产工序，也可利用信号看板来进行指示配送。

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管理实现

看板管理实现操作流程：

1、 当工位发生异常（设备，品质，物料，工程等）时候，作业者按下点拓无线报警按钮

2、相关负责人员（QC，资材，机修等）可以通过点拓移动Bp机可以收到异常工位信息，系统自动记录异常报警时间点，同时电脑屏幕或者LED看板上显示异常工位信息和报警计时开始，并播放语音提醒

3、 相关负责人员响应到达现场时候按下开始处理按钮，系统自动记录响应时间点，屏幕显示工位处理进行中

4、 相关负责人员处理结束后，按下处理结束按钮，系统自动记录处理结束时间点，消除屏幕上相应报警信息。

看板管理实现功能：工位安装3个点拓无线报警按钮（报警按钮+开始处理按钮+处理结束按钮）。系统可以采集统计设备异常发生时间，开始处理时间，处理结束时间。进行人员监督考核。目标实现降低相关异常发生率，提高响应速度与执行效率。

生产看板

看板实行的前提条件：⑴一件流生产⑵平准化生产⑶快速换模⑷标准作业

二种基本看板：⑴生产看板：用来指示各生产何时开始生产.⑵领料看板：用来指示后工序何时到前工序领取何物何量到后工序去.

看板实施的七个步骤：⑴进行数据收集.⑵计算看板数量⑶设计拉动看板⑷全1面培训⑸启动拉动看板⑹监督与维护⑺持续改善

看板应用的1高境界：就是没有看板，实行一个流生产方式.